Наведені нижче пункти – це тестування, які пройшли пристрої з логотипом MIL-STD-810G.
Тестування для забезпечення експлуатаційних характеристик за будь-якої температури в діапазоні від -32 °C протягом понад 48 годин і до 65 °C протягом понад 4 годин.
Пристрої тестуються на предмет дії дощу за допомогою розпилювачів води, встановлених на певній висоті, та оглядаються після випробування на предмет пошкоджень.
Пристрої перевіряються в умовах циклічної вологості від 58% до 88% упродовж 24 годин.
Пристрої перевіряються на предмет належних характеристик під час імітації поїздки на дистанцію 1600 км пересіченою місцевістю в умовах усіх можливих сильних ударів і вібрації.
Пристрій перевіряється в умовах імітації події, коли він може випадково впасти в процесі експлуатації, наприклад падіння під час виймання з чохла або падіння на тверду поверхню.
Пристрої та їхні компоненти перевіряються на стійкість до динамічного впливу сухого піску, а також на предмет експлуатаційних характеристик у запиленому середовищі.
Пристрої перевіряються в умовах низького тиску протягом тривалого періоду часу для симуляції транспортування та експлуатації на борту літака.
Випробування на стійкість до сольового туману використовується для перевірки ефективності захисного шару та покриття, а також для перевірки впливу сольових відкладень внаслідок дії туману на внутрішніх електронних компонентах.
Пристрої перевіряються на предмет стійкості до різкої зміни температур у діапазоні від -21 °C до 60 °C.
Тестування для забезпечення експлуатаційних характеристик за будь-якої температури в діапазоні від -32 °C до 49 °C протягом понад 5 годин.
Пристрої тестуються на предмет дії дощу за допомогою розпилювачів води, встановлених на певній висоті, та оглядаються після випробування на предмет пошкоджень.
Пристрої перевіряються в умовах циклічної вологості від 58% до 88% упродовж 24 годин.
Пристрої проходили тестування вібрацією, щоб гарантувати витримування всіма матеріалами транспортування та використання.
Пристрої скидають 26 разів із висоти 122 см окремо на кожен кут, бік і панель на фанерну поверхню товщиною 5 см. Після кожного скидання пристрої перевіряються на предмет будь-яких пошкоджень.
Тестування для забезпечення експлуатаційних характеристик за будь-якої температури в діапазоні від -32 °C до 49 °C протягом понад 5 годин.
Пристрої тестуються на предмет дії дощу за допомогою розпилювачів води, встановлених на певній висоті, та оглядаються після випробування на предмет пошкоджень.
Пристрої перевіряються в умовах циклічної вологості від 58% до 88% упродовж 24 годин.
Пристрої проходили тестування вібрацією, щоб гарантувати витримування всіма матеріалами транспортування та використання.
Пристрої скидають 26 разів із висоти 122 см окремо на кожен кут, бік і панель на фанерну поверхню товщиною 5 см. Після кожного скидання пристрої перевіряються на предмет будь-яких пошкоджень.
Пристрої та їхні компоненти перевіряються на стійкість до динамічного впливу сухого піску, а також на предмет експлуатаційних характеристик у запиленому середовищі.
Щоб оцінити безпечність, характеристики та цілісність пристроїв в умовах високої температури, пристрої піддають дії температури, яка є вищою за стандартну (~60 °C), протягом п’яти різних 24-годинних періодів.
Пристрої перевіряються на фізичні удари, яким вони можуть піддаватися під час користування, транспортування чи обслуговування впродовж терміну експлуатації. Пристрої перевіряються як у ввімкненому, так і вимкненому станах та піддаються загалом 18 ударам для перевірки цілісності конструкції.
Пристрої перевіряються в умовах низького тиску протягом тривалого періоду часу для симуляції транспортування та експлуатації на борту літака.
Під час тестування пристрої піддаються дії сонячного світла протягом чотирьох 24-годинних циклів.
Тестування на предмет забезпечення експлуатаційних характеристик в умовах роботи за температури від -32 °C до 49 °C, а також тестування в неробочому стані за критичних температур -51 °C та 60 °C.
Тестовані пристрої піддаються дії температури від 30 °C до 60 °C за відносної вологості 95%.
Пристрої проходили тестування вібрацією, щоб гарантувати витримування всіма матеріалами транспортування та використання.
Запаковані пристрої скидають 26 разів із висоти 76 см окремо на кожен кут, бік і панель на фанерну поверхню товщиною 5 см. Після кожного скидання пристрої перевіряються на предмет будь-яких пошкоджень.
Пристрої та їхні компоненти перевіряються на стійкість до динамічного впливу сухого піску, а також на предмет експлуатаційних характеристик у запиленому середовищі.
Тестування ступеня захисту оболонки окремо від MIL-STD-810G; дає гарантію щодо того, скільки пилу і рідини здатен витримати пристрій. Публікується Міжнародною електротехнічною комісією (IEC). Еквівалентний європейський стандарт – EN 60529.
Перше число позначає кількість твердих об’єктів, які можуть увійти, а друге число – рівень захисту від вологи, як-от, розпилювачів, занурення тощо. У таблиці нижче пояснено, що означає кожне число. Наприклад IP 68 – повна опірність пилу і зануренню у воду на тривалий час.