Enheter med MIL-STD-810G-merket har bestått følgende tester.
Testet for å sikre ytelse ved alle temperaturer fra –32 °C i over 48 timer og opp til 65 °C i over 4 timer.
Enhetene testes med tanke på regneksponering. De utsettes for vannsprut fra en angitt høyde og kontrolleres deretter for å se om det har oppstått skade.
Enhetene testes ved at de utsettes for sykluser med fuktighet fra 58 % til 88 % over en periode på 24 timer.
Etter å ha simulert en kjøretur på 1609 kilometer i humpete terreng med mange forskjellige dunk og vibrasjoner testes enhetene for å sikre riktig ytelse.
Enheten testes for å simulere en hendelse der den faller ved et uhell, for eksempel når du tar den ut av en hylle eller mister den på et hardt underlag under håndtering.
Enhetene og komponentene de består av, testes for å se hvor godt de tåler å bli utsatt for tørr, virvlende sand, og hvordan de fungerer i støvete omgivelser.
Enhetene testes i miljøer med lavt trykk over en lengre periode for å simulere både transport og bruk om bord i et fly.
Testen med salt tåke brukes til å finne ut hvor effektivt beskyttelsesbelegget og finishen på enheten er, og samtidig kontrollere virkningen av saltavleiringer på de innvendige elektriske komponentene.
Enhetene testes for å finne ut hvor motstandsdyktige de er mot raske temperaturendringer fra –21 °C til 60 °C.
Testet for å sikre ytelse ved alle temperaturer fra –32 °C til 49 °C i over 8 timer.
Enhetene testes med tanke på regneksponering. De utsettes for vannsprut fra en angitt høyde og kontrolleres deretter for å se om det har oppstått skade.
Enhetene testes ved at de utsettes for sykluser med fuktighet fra 58 % til 88 % over en periode på 24 timer.
Enhetene gjennomgår vibrasjonstesting for å sikre at alle materialer tåler transport og håndtering.
Enhetene slippes 26 ganger fra en høyde på 122 cm (48 tommer) og faller på hvert av hjørnene, på siden og på panelet ned på en 5 cm (2 tommer) tykk overflate av kryssfinér. Enhetene inspiseres for eventuell skade etter hvert fall.
Testet for å sikre ytelse ved alle temperaturer fra –32 °C til 49 °C i over 8 timer.
Enhetene testes med tanke på regneksponering. De utsettes for vannsprut fra en angitt høyde og kontrolleres deretter for å se om det har oppstått skade.
Enhetene testes ved at de utsettes for sykluser med fuktighet fra 58 % til 88 % over en periode på 24 timer.
Enhetene gjennomgår vibrasjonstesting for å sikre at alle materialer tåler transport og håndtering.
Enhetene slippes 26 ganger fra en høyde på 122 cm (48 tommer) og faller på hvert av hjørnene, på siden og på panelet ned på en 5 cm (2 tommer) tykk overflate av kryssfinér. Enhetene inspiseres for eventuell skade etter hvert fall.
Enhetene og komponentene de består av, testes for å se hvor godt de tåler å bli utsatt for tørr, virvlende sand, og hvordan de fungerer i støvete omgivelser.
For å vurdere sikkerheten, ytelsen og integriteten til enheter i miljøer med høy temperatur utsettes enhetene for omgivelsestemperaturer som er høyere enn standarden (~140 °F), i fem forskjellige 24-timers perioder.
Enhetene utsettes for fysiske støt som kan oppstå under håndtering, transport eller service i løpet av levetiden. Enhetene testes både påslått og avslått, og de mottar totalt 18 støt for å teste enhetens strukturelle integritet.
Enhetene testes i miljøer med lavt trykk over en lengre periode for å simulere både transport og bruk om bord i et fly.
Enhetene testes ved at de utsettes for direkte sollys i fire 24-timers sykluser.
Testet for å sikre driftsytelse i temperaturer fra –32 °C til 49 °C, i tillegg til å bli testet i en ikke-operativ tilstand i temperaturer helt ned til –51 °C og helt opp til 60 °C.
Enheter som testes, utsettes for temperaturer fra 30 °C til 60 °C ved en relativ luftfuktighet på 95 %.
Enhetene gjennomgår vibrasjonstesting for å sikre at alle materialer tåler transport og håndtering.
Emballerte enheter slippes 26 ganger fra en høyde på 76 cm og faller på hvert av hjørnene, på siden og på panelet ned på en 5 cm tykk overflate av kryssfinér. Enhetene inspiseres for eventuell skade etter hvert fall.
Enhetene og komponentene de består av, testes for å se hvor godt de tåler å bli utsatt for tørr, virvlende sand, og hvordan de fungerer i støvete omgivelser.
IP-testing er atskilt fra MIL-STD-810G og gir en garanti for hvor mye støv og væske enheten tåler. Slike tester publiseres av Den internasjonale elektrotekniske standardiseringsorganisasjon (IEC, International Electrotechnical Commission). Den tilsvarende europeiske standarden er EN 60529.
Det første tallet representerer mengden faste stoffer som kan trenge inn, og det andre tallet representerer mengden beskyttelse mot fuktighet, ved for eksempel dråper, sprut, nedsenking osv. Tabellen nedenfor forklarer hva hvert tall betyr. IP 68 angir for eksempel fullstendig motstandsdyktighet mot støv og mot vann ved nedsenking over lengre perioder.