以下項目為附有 MIL-STD-810G 標籤的裝置所通過的測試。
通過性能測試,以確保可於攝氏 -32 度的環境下運作超過 48 小時,以及可於高達攝氏 65 度的環境下運作超過 4 小時。
裝置通過抗雨水測試,在受到來自特定高度的灑水後,檢查其受損程度。
接受測試的裝置在 24 小時內被輪流置於濕度介乎 58% 至 88% 的環境中。
經過模擬 1000 英里的跨國運輸車程後,裝置會接受全方位的撞擊及震動測試,以確保性能表現正常。
裝置會接受模擬意外跌落事件的測試,例如從置物架取出時,或在處理過程中跌落到堅硬的表面。
裝置及其元件均通過測試,以驗證其抵禦乾燥和風沙的能力,以及在滿佈塵埃的環境下之運作表現。
裝置會在低氣壓環境下接受長時間的測試,以模擬在飛機上運輸及運作的環境。
鹽霧測試可驗證裝置保護塗層及加工處理的效能,同時亦可檢查鹽份積聚於內部電子元件所帶來的影響。
在測試過程中,裝置會在攝氏 -21 度至攝氏 60 度的環境之間迅速切換,以測試其強悍度。
通過性能測試,以確保可於攝氏 -32 度至攝氏 49 度的環境下運作超過 8 小時。
裝置通過抗雨水測試,在受到來自特定高度的灑水後,檢查其受損程度。
接受測試的裝置在 24 小時內被輪流置於濕度介乎 58% 至 88% 的環境中。
裝置通過震動測試,確保所有物料都能抵受運輸及處理過程。
裝置的每個角、每個表面和面板均通過 26 次從 122 厘米(48 吋)高度跌落至 2 吋厚夾板表面的測試。每次跌落後,都會檢查裝置的受損程度。
通過性能測試,以確保可於攝氏 -32 度至攝氏 49 度的環境下運作超過 8 小時。
裝置通過抗雨水測試,在受到來自特定高度的灑水後,檢查其受損程度。
接受測試的裝置在 24 小時內被輪流置於濕度介乎 58% 至 88% 的環境中。
裝置通過震動測試,確保所有物料都能抵受運輸及處理過程。
裝置的每個角、每個表面和面板均通過 26 次從 122 厘米(48 吋)高度跌落至 2 吋厚夾板表面的測試。每次跌落後,都會檢查裝置的受損程度。
裝置及其元件均通過測試,以驗證其抵禦乾燥和風沙的能力,以及在滿佈塵埃的環境下之運作表現。
為評估裝置在高溫環境下的安全性、性能表現及完整性,裝置會分別在五個不同的 24 小時時段內,曝露於高於標準的(約華氏 140 度)環境溫度下。
裝置可能會在處理過程、運輸或使用時受到物理衝擊。裝置會分別在開機及關機狀態下接受測試,並接受多達 18 次的衝擊,以測試其結構完整性。
裝置會在低氣壓環境下接受長時間的測試,以模擬在飛機上運輸及運作的環境。
接受測試的裝置會曝露於陽光直射下長達四個 24 小時週期。
通過性能測試,以確保可於攝氏 -32 度至攝氏 49 度的環境下運作,亦在最低攝氏 -51 度、最高攝氏 60 度的環境下通過非運作狀態的測試。
接受測試的裝置被置於溫度介乎攝氏 30 度至攝氏 60 度、相對濕度 95% 的環境中。
裝置通過震動測試,確保所有物料都能抵受運輸及處理過程。
包裝後的裝置的每個角、每個表面和面板均通過 26 次從 76 厘米(30 吋)高度跌落至 2 吋厚夾板表面的測試。每次跌落後,都會檢查裝置的受損程度。
裝置及其元件均通過測試,以驗證其抵禦乾燥和風沙的能力,以及在滿佈塵埃的環境下之運作表現。
異物防護等級測試為獨立於 MIL-STD-810G 的測試,能測試出裝置的防塵及防水程度。此測試由國際電工委員會 (IEC) 發佈。相等的歐盟標準為 EN 60529。
第一個數字代表抵抗固體侵入的程度,第二個數字代表裝置抵抗水氣的程度、包括水滴、噴曬、浸水等等。以下表格解釋不同數字的含義。例如,IP 68 能長時間完全防塵及浸於水中。