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Os itens a seguir são os testes nos quais os dispositivos com o selo MIL-STD-810G foram aprovados.
Teste realizado para garantir o desempenho em todas as temperaturas que variam de -32°C, por mais de 48 horas, até 65°C, por mais de 4 horas
Os dispositivos são testados contra exposição à chuva, submetidos a respingos de água a partir de uma altura especificada e inspecionados quanto aos danos.
Os dispositivos testados são submetidos a ciclos de umidade que variam de 58 a 88% em um período de 24 horas.
Após simular um percurso de cerca de 1.610 km (1.000 milhas) em todo o país, sujeito a todos os tipos de saltos e vibrações, os dispositivos são testados para garantir o desempenho adequado.
O dispositivo é testado para simular um evento em que sofre uma queda acidental, por exemplo, quando é removido de uma prateleira ou quando cai sobre uma superfície rígida durante seu manuseio.
Os dispositivos e seus componentes são testados quanto à sua resistência à exposição à areia seca e soprada, bem como ao desempenho em atmosferas com poeira.
Os dispositivos são testados em ambientes de baixa pressão por um longo período de tempo a fim de simular o transporte e a operação em um avião.
O teste de maresia é realizado para determinar a eficácia do revestimento e do acabamento de proteção do dispositivo, e também verifica o efeito de depósitos de sal nos componentes eletrônicos internos.
Os dispositivos são testados para determinar sua resiliência a mudanças de temperatura bruscas entre -21 e 60°C.
Teste realizado para garantir o desempenho em todas as temperaturas que variam de -32°C a 49°C por mais de 8 horas.
Os dispositivos são testados contra exposição à chuva, submetidos a respingos de água a partir de uma altura especificada e inspecionados quanto aos danos.
Os dispositivos testados são submetidos a ciclos de umidade que variam de 58 a 88% em um período de 24 horas.
Os dispositivos são submetidos a testes vibratórios para garantir que todos os materiais resistam ao transporte e ao manuseio.
Os dispositivos são derrubados 26 vezes a partir de uma altura de 122 cm (48 polegadas) em cada canto, lado e painel em uma superfície de madeira compensada de 5,08 cm (2 polegadas). Os dispositivos são inspecionados quanto aos danos depois de cada queda.
Teste realizado para garantir o desempenho em todas as temperaturas que variam de -32°C a 49°C por mais de 8 horas.
Os dispositivos são testados contra exposição à chuva, submetidos a respingos de água a partir de uma altura especificada e inspecionados quanto aos danos.
Os dispositivos testados são submetidos a ciclos de umidade que variam de 58 a 88% em um período de 24 horas.
Os dispositivos são submetidos a testes vibratórios para garantir que todos os materiais resistam ao transporte e ao manuseio.
Os dispositivos são derrubados 26 vezes a partir de uma altura de 122 cm (48 polegadas) em cada canto, lado e painel em uma superfície de madeira compensada de 5,08 cm (2 polegadas). Os dispositivos são inspecionados quanto aos danos depois de cada queda.
Os dispositivos e seus componentes são testados quanto à sua resistência à exposição à areia seca e soprada, bem como ao desempenho em atmosferas com poeira.
Para avaliar a segurança, o desempenho e a integridade dos dispositivos em ambientes de alta temperatura, os dispositivos são expostos a temperaturas ambientes superiores ao padrão (aproximadamente 60°C ou 140°F) durante cinco períodos diferentes de 24 horas.
Os dispositivos são submetidos a choques físicos que podem ocorrer durante o manuseio, transporte ou a utilização durante toda a sua vida útil. Os dispositivos são testados tanto ligados quanto desligados e recebem um total de 18 choques com o objetivo de testar a integridade estrutural do dispositivo.
Os dispositivos são testados em ambientes de baixa pressão por um longo período de tempo a fim de simular o transporte e a operação em um avião.
Os dispositivos testados são expostos à luz solar direta por quatro ciclos de 24 horas.
Teste realizado para garantir o desempenho em todas as temperaturas que variam de -32°C a 49°C por mais de 8 horas.
Os dispositivos testados são submetidos a ciclos de umidade que variam de 58 a 88% em um período de 24 horas.
Os dispositivos são submetidos a testes vibratórios para garantir que todos os materiais resistam ao transporte e ao manuseio.
Os dispositivos são derrubados 26 vezes a partir de uma altura de 122 cm (48 polegadas) em cada canto, lado e painel em uma superfície de madeira compensada de 5,08 cm (2 polegadas). Os dispositivos são inspecionados quanto aos danos depois de cada queda.
Os dispositivos e seus componentes são testados quanto à sua resistência à exposição à areia seca e soprada, bem como ao desempenho em atmosferas com poeira.
O teste de Proteção Contra Entrada é separado do MIL-STD-810G e oferece garantia quanto à quantidade de poeira e líquido que o dispositivo suportará. Ele é publicado pela International Electrotechnical Commission (IEC). O padrão europeu equivalente é o EN 60529.
O primeiro número representa a quantidade de sólidos que podem entrar, e o segundo número representa a quantidade de proteção contra umidade, como gotejamentos, sprays, submersão etc. A tabela abaixo explica o que cada número significa. Por exemplo, o IP 68 é totalmente resistente à poeira e à submersão em água por longos períodos.
