-
-
-
Ondersteuning voor uw Acer
Registreer uw Acer-product om gebruik te maken van onze downloads, hulpartikelen en andere online ondersteuningsbronnen waarmee u alles uit uw Acer-product haalt.
ONDERSTEUNING
Registreer uw Acer-product om gebruik te maken van onze downloads, hulpartikelen en andere online ondersteuningsbronnen waarmee u alles uit uw Acer-product haalt.
ONDERSTEUNING
Dit zijn de tests waarvoor apparaten met het MIL-STD-810H-label zijn geslaagd.
Getest om prestaties te garanderen bij alle temperaturen. Hierbij moeten apparaten bij temperaturen rond -32 °C gedurende meer dan 48 uur blijven werken en bij temperaturen rond 65 °C gedurende meer dan 4 uur.
Apparaten worden getest op blootstelling aan regen, waarbij ze worden blootgesteld aan sproeiwater vanaf een bepaalde hoogte en daarna op schade worden gecontroleerd.
Geteste apparaten worden gedurende 24 uur blootgesteld aan een luchtvochtigheidsgraad van 58% tot 88%.
Apparaten ondergaan een simulatie van een autorit van 1600 km waarbij ze worden onderworpen aan uiteenlopende vormen van stuiteren en trillingen. Daarna wordt uitvoerig gecontroleerd of ze nog goed presteren.
Tijdens de test wordt een situatie gesimuleerd waarbij het apparaat per ongeluk valt, zoals wanneer het van een plank wordt gehaald of op een hard oppervlak valt tijdens het hanteren.
Apparaten en hun onderdelen worden getest op bestendigheid tegen blootstelling aan droog stuifzand en er wordt gecontroleerd hoe ze presteren in omgevingen met veel stof.
Apparaten worden gedurende een langere periode getest in omgevingen met lage druk om zowel transport als gebruik in een vliegtuig te simuleren.
De zoutneveltest wordt gebruikt om de effectiviteit van de beschermende coating en afwerking van een apparaat te beoordelen en tegelijkertijd te controleren wat het effect is van zoutafzettingen die op interne elektrische onderdelen kunnen ontstaan.
Er wordt getest in hoeverre apparaten bestand zijn tegen snelle schommelingen in temperaturen tussen -21 °C en 60 °C.
Getest om meer dan 8 uur prestaties te garanderen bij alle temperaturen tussen -32°C en 49°C.
Apparaten worden getest op blootstelling aan regen, waarbij ze worden blootgesteld aan sproeiwater vanaf een bepaalde hoogte en daarna op schade worden gecontroleerd.
Geteste apparaten worden gedurende 24 uur blootgesteld aan een luchtvochtigheidsgraad van 58% tot 88%.
Apparaten worden onderworpen aan trillingstests om te waarborgen dat alle materialen bestand zijn tegen transport en hanteren.
Apparaten worden onderworpen aan een valtest waarbij men de apparaten 26 keer van een hoogte van 122 cm op elke hoek, kant en paneel laat vallen op een oppervlak van multiplex met een dikte van 5 cm. Apparaten worden na elke val gecontroleerd op beschadiging.
Getest om meer dan 8 uur prestaties te garanderen bij alle temperaturen tussen -32°C en 49°C.
Apparaten worden getest op blootstelling aan regen, waarbij ze worden blootgesteld aan sproeiwater vanaf een bepaalde hoogte en daarna op schade worden gecontroleerd.
Geteste apparaten worden gedurende 24 uur blootgesteld aan een luchtvochtigheidsgraad van 58% tot 88%.
Apparaten worden onderworpen aan trillingstests om te waarborgen dat alle materialen bestand zijn tegen transport en hanteren.
Apparaten worden onderworpen aan een valtest waarbij men de apparaten 26 keer van een hoogte van 122 cm op elke hoek, kant en paneel laat vallen op een oppervlak van multiplex met een dikte van 5 cm. Apparaten worden na elke val gecontroleerd op beschadiging.
Apparaten en hun onderdelen worden getest op bestendigheid tegen blootstelling aan droog stuifzand en er wordt gecontroleerd hoe ze presteren in omgevingen met veel stof.
Om de veiligheid, prestaties en integriteit van apparaten in omgevingen met hoge temperaturen te beoordelen, worden apparaten gedurende vijf verschillende perioden van 24 uur blootgesteld aan hogere omgevingstemperaturen dan standaard (~60 °C).
Apparaten worden gedurende hun gehele levensduur blootgesteld aan fysieke schokken tijdens het hanteren, transport of onderhoud. Apparaten worden getest in zowel in- als uitgeschakelde staat en worden blootgesteld aan in totaal 18 schokken om de integriteit van de apparaatconstructie te testen.
Apparaten worden gedurende een langere periode getest in omgevingen met lage druk om zowel transport als gebruik in een vliegtuig te simuleren.
Geteste apparaten worden gedurende vier cycli van 24 uur blootgesteld aan direct zonlicht.
Getest om prestaties te garanderen bij gebruikstemperaturen tussen -32°C en 49°C. Ook is getest of het apparaat veilig kan worden opgeslagen bij temperaturen tussen -51°C en 60°C.
Geteste apparaten worden blootgesteld aan temperaturen tussen 30°C en 60°C bij een relatieve luchtvochtigheid van 95%.
Apparaten worden onderworpen aan trillingstests om te waarborgen dat alle materialen bestand zijn tegen transport en hanteren.
Apparaten worden onderworpen aan een valtest waarbij men de apparaten 26 keer van een hoogte van 76 cm op elke hoek, kant en paneel laat vallen op een oppervlak van multiplex met een dikte van 5 cm. Apparaten worden na elke val gecontroleerd op beschadiging.
Apparaten en hun onderdelen worden getest op bestendigheid tegen blootstelling aan droog stuifzand en er wordt gecontroleerd hoe ze presteren in omgevingen met veel stof.
Ingress Protection-tests staan los van MIL-STD-810H en bieden een garantie voor hoeveel stof en vloeistof het apparaat kan weerstaan. De norm wordt gepubliceerd door de International Electrotechnical Commission (IEC). De equivalente Europese norm is EN 60529.
Het eerste getal geeft aan hoeveel vaste stof er kan binnendringen en het tweede getal beschrijft de beschermingsgraad tegen vocht, zoals druppels, nevel en onderdompeling. In de onderstaande tabel wordt uitgelegd wat elk getal betekent. IP 68 betekent bijvoorbeeld: volledig bestand tegen stof en onderdompeling in water gedurende lange tijd.
